高爾夫鐵桿頭選鍛造與鑄造CASTING有什麼差別呢?高爾夫知識系列6~鐵桿桿頭的工法(中)篇:鑄造的原理,鐵桿鑄造流程解析。

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鐵桿桿頭是怎麼鑄造CASTING出來的呢?

鑄造Casting是一種金屬加工法

鑄造是指將金屬加熱成熔融狀態時,倒入預先做好的鑄模內,待冷卻凝固後取出。

有點類似夜市雞蛋糕的成形過程。

鑄造法已流傳數千年的歷史了,台北故宮的毛公鼎就是採用鑄造法製作的。

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鐵桿鑄造Casting採用的金屬材質

以PING的鑄造鐵桿為例,該公司採用的是17-4不鏽鋼,在台灣則稱為SUS630。

以下統稱SUS630。

這款不銹鋼是種合金,成分中除了鐵之外,有17%的鉻,4%的鎳,4%的銅,還有0.15%的鈮,及其他微量元素。

勃氏硬度Hb是375。

SUS630有強韌,高硬度,高耐腐蝕的特點,常見於軸承,引擎閥件,壓縮機等應用。

也因為材料特性如此,SUS630製成桿頭之後,LIE角與LOFT角並不易調整。

註1:還有其他品牌會採用不同的素材,本例不代表全部。

鑄造加工工序

接下來我們去PING的桿頭工廠來看看鑄造的流程是如何運作的吧!!

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1.蠟模射出成型:

將設計好的桿頭做成模具後,以蠟為原料射出成型。

STEP1 蠟模射出成型 1

2.臘模修邊:

蠟模從成型機取出,將不必要的部分修掉。

把桿頸預留給桿身的結合孔以陶瓷棒塞住。

STEP2 蠟模修邊 1 1

3.蠟模組合:

將一個個的蠟模與長方體蠟棒組成串樹,與紅色的碗狀澆注口結合。

STEP3 蠟模組合 1

4.蠟模浸附:

用機械手臂將蠟模串樹浸入液狀黏著劑。

STEP4 蠟模浸附 1

5.沾黏微粒CERAMIC:

浸完黏著劑馬上移至CERAMIC淋浴間,讓蠟模沾滿CERAMIC微粒。

STEP5 沾黏微粒 1

6.重複沾黏:

重複數次之後,蠟模上的CERAMIC層就會變得很厚。

這層膜要夠厚後才能支撐鑄造過程。

STEP6 重複沾黏 1

7.原料熔融:

另一方面,將不銹鋼固態原料投入高溫爐中熔融成液態準備澆注。

STEP7 原料鎔融 1

8.砂模高溫成型脫蠟:

將表面沾滿CERAMIC微粒的蠟模送進另一座高溫爐中燒結。

燒結過程中,原有的蠟模會因高溫蒸發成蠟蒸氣而消失。

包覆蠟模的CERAMIC微粒則會因高溫燒結成陶瓷硬化成為砂模硬殼。

STEP8 高溫成型脫蠟 1

9.澆注砂模硬殼:

接下來從砂模硬殼的澆注口注入高溫下呈液狀的不銹鋼。

不銹鋼液體會在砂模中流淌,並將蠟模蒸發後留下的空間填滿。

隨後放置等到降至常溫。

STEP9 澆注砂模 1

10.震盪脫模:

經不銹鋼灌注後回到常溫的砂模硬殼,以高頻振動器震碎。

STEP10 震盪脫模 1

11.切割分離:

把一個個的桿頭從組樹上切割下來。

STEP11 切割分離 1

12.拋光研磨:

將桿頭與組樹連接處的切割痕跡拋光研磨平整,準備進入下一步驟,鑄造工事至此完成。

STEP12 拋光研磨 1

為何桿頭鑄造選用脫蠟法

看完鑄造的流程,可能會有朋友覺得怎麼這麼麻煩,為何不乾脆做個金屬模具直接把不銹鋼液體倒進去成型就好了?

這樣不是比較快,又可以省材料費嗎?

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其實鑄造依材料的不同有很多型式與方法。

上述的方法稱作金屬模鑄造法,適用在金屬原料的熔點比金屬模具低,而且低很多的情況。


這樣講有點饒舌,舉例來說比較清楚:

如果想要鑄造的原材料是錫,製作像泰式料理餐廳常出現的錫碗,錫餐具等等。

錫的熔點是攝氏232度,採用鐵這一類的金屬來做模具是沒問題的,因為鐵的熔點是攝氏1535度。

當錫已經熔融成液體了,倒進鐵金屬的模具裡,模具並不會受到這樣的溫度所影響。


而當以鐵作為鑄造原料時,就必須要採用比鐵的熔點還高的金屬才行。

比鐵的熔點還高的金屬不算少,但是有幾個問題需要克服。

1.地殼含量稀有。

2.材質特性不易加工。

3.熔點太接近也不行。

因為篇幅有限,不一一列舉各項金屬的特性。

總之經過評估,鐵的高熔點並不適合用金屬模具鑄造這個方法。

需要使用熔點更高的材質之外,還得更經濟快速的方法製造出模具。

因此鐵的鑄造大多採用脫蠟法或砂模鑄造法來處理。

脫蠟法與砂模鑄造法很類似,砂模鑄造法多用在大型部件,像桿頭這樣的小型部件就會用脫蠟法。

而脫蠟法使用CERAMIC來當作液態鐵的模具,接下來說明CERAMIC是什麼,以及其特性。

CERAMIC是什麼?

以文學的角度來看,指的是陶瓷製品,有藝術與歷史成分的名詞。

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以科學的角度來看,是指窯業製品的總稱,把無機物加熱處理後成為燒結體。

無機物講具體一點就是黏土,燒結體講日常一點就是陶土茶壺,瓷盤這類的物品。

在工業革命前講的CERAMIC,黏土取自於大自然,有很多種無機物混合而成。

不同產地有不同的成分,製出來的陶瓷器具不同特色。

然而在近代工業用途上,陶瓷器可能不只是成品而是工法,就必須使用同樣的成分,才能穩定品質。

所以會把取自大自然的黏土用科學方法分析出來,得到很純粹的無機物CERAMIC。

通常會製作成乾燥微粒狀,便於運輸之外,越細微均一尺寸的顆粒,燒結後的緻密度越好。

然而不是每一種都適用於高溫鑄造,下面舉例常用耐高溫的CERAMIC。

1.氧化鋁Al2O3:熔點攝氏2050度。

2.氧化鋯ZrO2:熔點攝氏2500~2600度。

3.碳化矽SiC:熔點攝氏2300~2500度。

這些材料都比不銹鋼的熔點高出500度以上,取得又便宜快速,所以很適合用於此處。

脫蠟法鑄造時會採取不同CERAMIC混合的方式,需要怎麼調配至最好的比例,各家工廠可能會有所差異。

鑄造工法使用素材的基本特點

1.使用素材不銹鋼相對鍛造用軟鐵來的硬。

2.素材經過一次高溫加熱成液態後自然冷卻成固態。

3.素材不需要承受高壓成型。

結語

本篇先說明到這裡,有興趣的朋友可參考在(上)篇介紹鍛造的原理以及桿頭鍛造工廠巡禮。

(下)篇將徹底比較鍛造工法與鑄造工法的差異與優劣,以及應用在桿頭上可能會對擊球的影響,對於您如何選擇球桿會很有幫助。

非常詳盡精采,敬請期待不要錯過喔。

延伸閱讀:

高爾夫鐵桿頭選鍛造與鑄造CASTING有甚麼差別呢?高爾夫知識系列6:鐵桿桿頭的工法(上篇):鍛造的原理。

高爾夫鐵桿頭選鍛造與鑄造有甚麼差別呢?高爾夫知識系列6:鐵桿桿頭的工法(下篇):鍛造與鑄造的比較。(建構中)

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